Ұнтақты жабын — бұл темір беттерін жабудың ең заманауи және технологиялық жетілдірілген әдісі. Осылайша боялған бұйымдар тозуға және сызаттарға ұшырамайды. Оларды зақымдау қиынырақ, яғни қорытпа тот баспайды. Сонымен қатар, ұнтақ жабыны күн радиациясының әсерінен тозбайды.

Бұл жазбада ұнтақты бояу әдісінің және ғылыми-техникалық процестің артықшылықтары туралы айтатын боламыз.

Неліктен сулы бояулар емес

Ең жоғары бояу қасиеті қажет болмаған кезде ауасыз бүрку әдісі қолданылады. Ол үшін жабдық салыстырмалы түрде арзан, ал әзірлеу қолданыстағы сапаның нәтижесін береді. Дегенмен, мұнда «қолданылатын» негізгі сөз болып табылады, сондықтан бұл әдіс сыртқы түріне жоғары талаптары бар өнімдерді өнеркәсіптік бояу үшін ешбір жағдайда жарамайды.

Легірленген бұйымдарды өндіруге арналған шашырау технологиясының кемшіліктері:

• Процестің жоғары еңбек сыйымдылығы және бірқатар қадамдарды автоматтандырудың мүмкін еместігі.
• Қабаттың біркелкі еместігі, бояу және түс ақауларының жоғары қаупі.
• Қолданылған бояудың жоғары жоғалуы, бұл жұмыс құнын арттырады.
• Адамдардың әл-ауқатына зиянын тигізетін және қауіпсіздікке жоғары талаптар қоятын ауада қауіпті тұманның қалыптасуы.

Сондықтан заманауи өндірісте неғұрлым озық әдістер қолданылады.

Металл бұйымдарын ұнтақпен бояу технологиясы

Технология (металды ұнтақпен бояу) 3 кезеңнен тұрады: бетті дайындау, ұнтақ жағу және пеште полимерлеу.

Өнімнің ұшағын дайындау

Дайындау 5 ваннаның автоматтандырылған жолағында жасалады.

Майсыздандыру. 60 ° C температурада беті одан бітелуді жоятын химиялық құраммен жабылған.

Соларды жуу су. Өнімнің жазықтығынан химия мен көбік қалдықтары жойылады.

Электр өткізгіштігі 100 мкС сумен ұшақты минералсыздандыру. Тұздар қорытпадан тазартылады, оны тазартудың алдыңғы кезеңдері жеңе алмайды. Ұнтақ жабынының беріктігі осы кезеңге байланысты.

Пассивация. Бетінде конверсиялық қабат пайда болады, ол адгезияны арттырады.

Электр өткізгіштігі 500 мкС сумен бетті минералсыздандыру.

Тазалаудан кейін металл бұйымдар 100-120 ° C температурада камерада кептіріледі.

Өнімді ұнтақпен қаптау

Ұнтақты бояу үшін майда дисперсті полимерлі бояу ұнтағы қолданылады. Бүрку бүріккіш кабинада жүргізіледі. Тегіс аймақтар 12 өздігінен әрекет ететін Gema зеңбірегі жүйесінің қолдауымен автоматты түрде боялады. Ең қиын жерлер — қатпарлар мен дәнекерлеулер — қолмен өңделеді.

Бояу алдында металл бұйым теріс электр зарядымен зарядталады. Полимер ұнтағы оң электр зарядына ие болады. Электростатикалық әсер пайда болады және ұнтақтың өзі үтікке жабысады.

Ұнтақты полимерлеу

Бұрын металлургияда жабық пештер қолданылған, бірақ бұл әдіс процестің өнімділігін айтарлықтай төмендетті. Сондықтан| бүгінде біз заманауи үздіксіз пештерді қолданамыз. Бұл кезеңде ұнтақ қызады, ерітіледі, кейінірек салқындатылады, тығыз полимерлі қабат түзеді, ол бірден қорғаныс және сәндік функцияны орындайды.

Біздің цехтарда қолданылатын технология іс жүзінде қалдықсыз. Өндіріс процесінде бояу ұнтағының кейбір бөлігі электрленбейді, бірақ босқа кетпейді. Оны визуалды талаптары төмендетілген өнімдерді бояу үшін қайта пайдалануға болады.

Металл ұнтағын жабудың артықшылықтары

• Қоршаған ортаға мейірімділік. Жабындардың құрамында адам денсаулығына қауіпті токсиндер мен ауыр металдар жоқ. Балалар мен аллергиямен ауыратындардың салдары болмаған жағдайда олармен байланысуға барлық мүмкіндіктері бар.
• Декордың көптеген нұсқалары. Сіз тегіс әрлеуді де, жасыл, көне, муар және басқа да әрлеу түрлерін жасай аласыз.
• Автоматты ақауларға төзімділік. Бояу қабаты ұшақ деформацияланған кезде де сақталады.

Кескіндеме DISC POWDER PAINT

Көлікке қараған кезде дөңгелектер бірден назар аударады. Өйткені олардың қалай көрінуі көбінесе көлік пен оның иесінің әсеріне байланысты. Бірақ оларды жақсы жағдайда ұстау өте қиын. Бұған көптеген себептер бар. Олардың ішінде тастар, бордюрлер, бояуды тот басатын мұздануға қарсы заттар.

Мұның бәрі дискілердің сыртқы түрін ғана бұзады, сонымен қатар олардың біртіндеп жойылуына ықпал етеді. Бұл қауіптерден қорғауға көмектеседі — дискілерді ұнтақпен жабу.